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彈簧線容易斷裂的原因是什么
彈簧線容易斷裂的原因：
1、芯軸太小或彈簧橫放使用，彈簧與芯軸磨損而斷裂。
2、當芯軸太小或裝配面不平或兩端定位面平行度不良時，均會造成彈簧被壓縮扭曲，局部產(chǎn)生高壓力而斷裂。
3、芯軸太短且端部未倒角，會導致彈簧與芯軸摩擦磨損而斷裂。
4、彈簧圈與圈之間夾雜異物使用，使實際有效圈數(shù)減少，從而產(chǎn)生高應力使其斷裂。
5、彈簧串聯(lián)使用使其彎曲，并超過芯軸或沉頭孔長度，或者因為彈簧本身的微小差異而導致荷重較弱者承受較大壓縮量而斷裂。
6、彈簧材料中含有雜質(zhì)過多引起的脆斷。
7、彈簧設(shè)計中出現(xiàn)轉(zhuǎn)角太急、太短時，會使彈簧產(chǎn)生斷裂。
8、彈簧制作時，機子的刀具不精密，會導致彈簧斷裂。
9、彈簧熱處理不當，如溫度過高會使彈簧線變脆，容易斷裂。
